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Lesのtuyauxのsoudés enのacier inoxydable sontのutilisésのdansのles echangeurss de chaleurのlesのcondenseurs、lesのévaporateurs
熱交換器のためのubeのサイズ及びコンデンサー及びボイラー | |||||||||
外径 | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
壁厚さmm | |||||||||
0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
mm | インチ | 重量kg/m | |||||||
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
管の形態:まっすぐ及びU-bend及びFinned及びコイル状 | |||||||||
ステンレス鋼の管:A/SA213、A/SA249、A/SA268、A/SA269、A/SA789、EN10216-5、A/SA688、B/SB163、JIS-G3463、GOST9941-81。 | |||||||||
カーボン&Alloy鋼鉄管:A/SA178、A/SA179、A/SA192、A/SA209、A/SA210、A/SA213 |
指定:
ASME SA213/A213:継ぎ目が無いフェライトおよびオーステナイトの合金のための標準規格
鋼鉄ボイラー、過熱装置およびステンレス鋼の熱交換器の管。
ASTM A249/A249M:溶接されたオーステナイト鋼鉄ボイラー、過熱装置のための標準規格
熱交換体およびコンデンサーの管。
他の標準:DIN 17456、DIN 17458、EN10216-5のGOST 9940-81のGOST 9941-81、JIS-G3463、…
物質的な等級:
サイズの範囲:
生産 | 外径 | 壁厚さ |
熱交換器の管 | 6.00mmから101.6mm | 0.5mmから8mm |
最終的な仕上げ
アニールされた解決はアニールしたり及びピクルスにしたり/明るい。
タイプの管:
U-bend及びまっすぐ。
私達遂行する質テストのいくつかは下記のものを含んでいる:
腐食テスト | 顧客によって特に要求された場合だけだけ行なわれる |
化学分析 | 必須の品質規格によってできているテスト |
有害な/機械テスト | 抗張|硬度|平らになること|火炎信号|フランジ |
逆くねりおよびレニウム。平らなテスト | 、溶接は及び使用は顧客で関連した標準及びトラブル・フリーの拡張を保障するASTMのA-450およびA-530標準に完全に従って遂行されて終わる |
渦電流のテスト | デジタル欠陥印の試験制度の使用によって表面下の同質性を検出するためにされる |
流体静力学のテスト | 管の漏出を点検するためのASTM-A 450の標準に従って遂行される100%の流体静力学のテストおよび最も大きい圧力私達は20Mpa/7sを支えてもいい。 |
空気必要に迫られるテスト | 空気漏出の証拠を点検するため |
目視検差 | 不動態化の後で、管のひとつひとつの長さ及び管は表面の欠陥及び他の欠陥を検出するための訓練されたスタッフによって完全な目視検差に服従させる |
補足のテスト:前述のテストから離れて、私達はまた製造業産物の補足のテストで遂行する。テストはこれの下で下記のものを含んでいる行なった:
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